抽油机 元亨利通石油机械 油田抽油机

调整曲柄平衡：

（1）、停抽油机，抽油机，曲柄停在水平位置上（为操作方便，一般允许与水平方向成15○

角），12-24v电动抽油机，刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。 （2）、卸松平衡块螺栓（注意不要卸掉，能移动平衡块即可）。 （3）、调整平衡块到预定位置。移动时要慢慢地摇晃，用撬棍向前撬或用摇把平衡地向前、向后移动平衡块，防止平衡块脱落。 （4）、拧紧固定螺栓。 （5）、松开刹车并摘除刹车安全锁块，启动抽油机；测电机电流，并注意观察平衡块有无松动现象。

可靠的安全保障，运行时运动件与人隔离的配重设计，能轻松、迅速地完成调整平衡的作业。；操作机器与高压电隔离；调平衡时配重块落地调整安全无忧，油田抽油机，电脑全fang位监kong抽油机运行，具有过载、失载、缺相等多种保护功能并有自动起机、不平衡报警、停机、显示故障原因、历史故障记录等保护功能。

牢固耐用使用方便。抽油机装卸载、调防冲距上提下挂、碰泵等不用辅助设备即可完成。

抽油机的节电技术采用变频调速控制，则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支，减少维护成本，提高运行效率。效果如下：1.变频器具有软起动功能起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3～7倍的额定电流，避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机，变速箱，抽油机等大机械的冲击，延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2～0.5提高到0.9，抽油机供应，减轻电网和变压器的负担，降低线损，大量减少了无功损耗。2.抽油机引进变频器控制可实现设备上，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用较少的电能。3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节较佳工作状态带来很大方便。降低漏失，提高泵效。

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